为进一步落实“创新优化年”专项工作和公司党委有关要求，工程检测公司积极响应、快速部署，结合自身特点从实际出发，目前已取得3项创新优化成果，加速生产提效。
一是安全环保节能高效型晶间腐蚀检测配套系统
关注检测过程中的成本消耗，针对晶间腐蚀c法、试验周期长且需大量的水电投入等问题进行讨论和分析，通过精细化管理，形成三种凯发天生赢家一触即发官网的解决方案，并根据实际对比确定了最佳优化方案——安全环保节能高效型晶间腐蚀检测配套系统，实现每月可节水240吨以上、节电约7000度。
二是小径管内壁测量尺的研发与应用
针对小径管内壁焊缝余高、凹坑缺陷的测量，行业内尚无有效准确测量器具。以往测量采用靠尺，无法准确读数，优化后采用目视检验专用量具，通过联动机构实现在管外操作管内测量，完成对狭小空间内壁焊缝的精确测量。本专用量具填补行业空白，已获《一种用于测管内壁余高和凹坑深度的量具》专利授权，实际应用效果良好，提高了核级焊工考试结果的严谨性。
三是混凝土抗渗试件入模防渗水密封优化技巧
传统的抗渗检测采用橡胶圈进行密封，常出现侧面渗水导致试验失败，影响试验效率，增加人工劳动强度。通过优化后采用胶圈加黄油进行密封，将原有的试验过程由3h缩短为2h，该方法密封成功率基本可以达到100%。从今年4月到目前，漳州理化实验室采用该方法试验384组，无一渗水现象。
创新无定式、优化无止境。后续，工程检测公司将持续聚焦科技创新、管理体系、信息化检测等方面开展创新优化，做实高新技术企业，营造全员创新的良好氛围。
