创新优化提效率，数字赋能展成果。自“创新优化年”专项工作开展以来，在公司党委的统一部署下，华中分公司坚持创新引领，聚焦bim技术应用，在重点工程项目现场充分发挥bim技术数字化工具优势，有效提升了项目的建安效率和质量，获得了良好的经济效益和社会效益。
赋能大型工业厂房全过程协同与管理
中联重科高空作业机械智能制造项目作为公司承建的首个超大型工业厂房项目，涉及土建、钢结构、机电安装、幕墙工程等专业，管线设备种类、数量繁多，布局复杂。华中分公司坚持问题导向，统筹规划，及时成立了bim技术团队，深入开展bim技术应用。在公司设计院的凯发娱发k8官网的技术支持下，从项目投标、场平规划、专业模型创建、深化设计等方面全面运用bim技术，以“云 端”的模式，通过bim模型数据上传平台输出二维码用于数据共享和协作，实现结构、设备、管线的空间关系三维可视化，用于指导现场施工。
在项目建设中，还通过科研攻关与再创新，研发了bim全过程协同与管理技术，使用该技术优化焊接改螺栓连接节点60000余处、室外综合管网节点3000余处、综合支吊架700多类，解决了项目数据模型共享、工程量核对、可视化交底及碰撞检测等难题。另外，完成后的bim三维模型图交付业主，支持业主依托bim技术与运维管理相结合，对建筑的空间、设备资产等进行科学管理，降低了运维成本。
研究成果已达国内领先水平
在中联重科高空作业机械智能制造项目建设中，bim技术应用的建筑规模达到了26万平米，除了基于bim技术参与大型工业厂房全过程协同与管理，应用bim技术还带动了多项施工技术成果的研发。
其中，研发的大跨度屋面钢桁架整体模块施工技术、超大长细比格构柱工厂预制变形控制技术和大型工业厂房超大面积金属骨料耐磨地坪施工技术等系列技术，解决了钢结构厂房群联合安装的工厂化预制、整体式运输、模块化安装及高精度控制等技术难题，突破了大面积金属耐磨地面超高平整度控制难点，确保了项目建设一次成优，节约了成本、缩短了工期、节省了施工机械费用，保证了施工质量和安全，实现了项目建设高质量推进和验收。
目前，项目团队已发表三篇bim技术应用经验总结论文，获评企业级工法1篇，另有2项施工发明已申报发明专利；研究的大型钢结构厂房群联合施工技术及应用成果，在申报湖南省科学技术成果评价会上，专家组一致认为该成果整体达到了国内领先水平。
取得了良好的经济和社会效益
bim技术在项目的应用实践，产生了良好的经济效益和社会效益：采用bim技术协同管理技术指导机电综合管线安装，优化钢结构厂房群联合安装、钢桁架安装、超大长细比格构柱工厂预制、金属骨料耐磨地坪施工等，预计共节省成本约190万元，得到了建设单位和监理单位的高度认可；在第三届湖南省钢结构金奖评选中，中联重科高空作业机械智能制造项目获“湖南省钢结构金奖”。
此外，研究的大型钢结构厂房群联合施工技术及应用成果，可广泛应用于智能制造工业厂房、房建工程、机电安装及市政工程等领域，被湖南省绿色建筑与钢结构行业协会认定为具有很好地推广应用价值。
华中分公司凭借bim技术应用，提升了数字技术在施工实践中的应用水平，带动了bim技术人员成长成才。在2022年度公司第六届“数字匠心杯”bim技能大赛团体赛中，华中分公司bim团队获一等奖，bim技术应用成果获评2023年“建模大师杯”全国bim建模大赛社会组二等奖。
未来，华中分公司将持续开展基于bim技术研究成果的推广应用，助力建设项目提质增效，为公司高质量发展注入新能量。
